Cursos Relacionados con la Metrología

Objetivos del curso

El participante al final del curso:

• Analizará los procesos del laboratorio y establecerá los riesgos y oportunidades asociados, conforme a la ISO/IEC 17025.
• Asumirá la responsabilidad de la mejora continua, valorando el riesgo como un factor clave para la toma de decisiones estratégicas.
• Elaborará las hojas de riesgo del laboratorio, utilizando los formatos y técnicas apropiadas.

Dirigido a

• Los responsables de actualizar el sistema de gestión de los laboratorios de ensayo y calibración.
• Los expertos técnicos y evaluadores.
• El personal del laboratorio.

Contenido

• El enfoque de la norma NMX-EC-17025-IMNC-2018 con relación a los riesgos.
• El enfoque a procesos en el laboratorio.
  • La diferencia entre procesos y procedimientos.
  • El mapeo de procesos desde un punto de vista práctico.
  • Niveles de procesos, elementos de los procesos, cartas proceso.
  • Indicadores, metas, objetivos y políticas del laboratorio por proceso.
• La gestión de riesgos en el laboratorio.
  • El concepto de riesgo.
  • Fundamentos y conceptos básicos para la gestión de riesgos de acuerdo a la norma.
  • Los principios de la gestión de los riesgos de acuerdo a las normas de la serie ISO 31000.
  • Identificación y análisis de riesgos: técnicas y registros.
  • Evaluación y tratamiento de riesgos.
  • Cómo gestionar los riesgos en el laboratorio.
  • Las hojas de riesgos.
  • Ejercicio para la identificación de los riesgos derivados del análisis de procesos del laboratorio.

Objetivos del curso

El participante al final del curso:

• Interpretará los requisitos de la norma ISO/IEC 17025:2017, incluyendo el enfoque a procesos y el análisis de riesgos.
• Se comprometerá con la calidad y la competencia técnica del laboratorio, reconociendo la importancia del cumplimiento normativo.
• Diseñará la estructura documental del sistema de gestión (manuales, procedimientos, formatos) para su posterior implementación.

Dirigido a

El personal responsable de la implantación del sistema de gestión del laboratorio.

Requisitos especiales

No es necesario tener experiencia ni conocimiento de la norma. Tener experiencia laboral mínima de 3 meses en el laboratorio y conocer las calibraciones o pruebas que realiza el laboratorio.

Contenido

• Introducción a los sistemas de gestión.
• El sistema de gestión en los laboratorios.
• Interpretación de los requisitos de la norma ISO/IEC 17025:2017 / NMX-EC-17025-IMNC-2018.
• Definición y análisis del contexto del laboratorio.
• El enfoque a procesos dentro del laboratorio.
• El análisis de riesgos en el laboratorio desde un punto de vista práctico.
• La estructura documental del sistema de gestión del laboratorio.
• La información documentada del laboratorio.
  • Guía del sistema, cartas proceso, hojas de riesgos.
  • Procedimientos, instructivos, formatos.
• Metodología para el desarrollo de la documentación del sistema de gestión.
  • La estructura de los procedimientos.
  • Los procedimientos necesarios para el laboratorio.
  • Metodología para el desarrollo de la información documentada del laboratorio.
• El proceso de acreditación.

Objetivos del curso

El participante al final del curso:

• Identificará y explicará los requisitos clave de la norma ISO/IEC 17020 para el funcionamiento de unidades de verificación (inspección).
• Valorará la importancia del sistema de gestión en la unidad de inspección, demostrando una actitud proactiva hacia la gestión documental.
• Mapeará los procesos de la unidad de inspección y documentará los procedimientos necesarios para la acreditación de este organismo de evaluación de la conformidad.

Dirigido a

El personal responsable de la implantación del sistema de gestión en la unidad de verificación.

Requisitos especiales

No es necesario tener experiencia ni conocimiento de la norma. Tener experiencia laboral mínima de 3 meses en la unidad de verificación y conocer la norma técnica.

Contenido

• Introducción a los sistemas de gestión.
• El sistema de gestión en los organismos de evaluación de la conformidad (unidades de inspección).
• Interpretación de los requisitos de la norma ISO/IEC 17020 / NMX-EC-17020-IMNC-2014.
• Definición y análisis del contexto.
• El enfoque a procesos dentro de la UV.
• El análisis de riesgos desde un punto de vista práctico.
• La estructura documental del sistema de gestión de la unidad de verificación.
• La información documentada para el sistema.
  • Manuales, hojas de riesgos, procedimientos, instructivos, formatos.
• Metodología para el desarrollo de la documentación del sistema de gestión.
  • La estructura de los procedimientos.
  • Los procedimientos necesarios.
  • Metodología para el desarrollo de la información documentada.
• El proceso de acreditación.

Objetivos del curso

El asistente al final del curso:

• Clasificará los hallazgos de auditoría (no conformidades, observaciones), analizando su impacto bajo el enfoque a procesos y gestión de riesgos.
• Mantendrá una actitud objetiva e imparcial durante el proceso de auditoría, aceptando la crítica constructiva para la mejora.
• Ejecutará un caso práctico de auditoría interna siguiendo la metodología ISO 19011 y redactará las no conformidades e informe final.

Dirigido a

El personal que realizará auditorías internas al sistema de gestión del laboratorio.

Requisitos especiales

Tener experiencia laboral mínimo de 6 meses en el laboratorio y conocer las pruebas o calibraciones que ofrece el laboratorio a sus clientes.

Contenido

• La documentación del sistema de gestión del laboratorio.
• NMX-EC-17025-IMNC-2018: Análisis de los requisitos desde el punto de vista de la auditoría.
• ISO 19011: Análisis de los requisitos para poder realizar las auditorías bajo el enfoque de la norma.
• El enfoque a procesos: un enfoque para los auditores en los laboratorios.
• La gestión de riesgos: la esencia y utilidad en el laboratorio.
• Requisitos previos al desarrollo de una auditoría interna.
  • La información documentada del laboratorio.
  • Documentación para el desarrollo de la auditoría.
  • Metodología para el desarrollo de auditorías internas con el enfoque a procesos y gestión de riesgos.
  • La evaluación técnica: recopilación de la información administrativa y técnica.
• Elaboración de la documentación durante el desarrollo de la auditoría.
• Clasificación de los hallazgos de la auditoría.
• Redacción de no conformidades.
• Análisis y determinación de acciones correctivas.
• Preparación del informe de auditoría.
• Caso práctico.

Objetivos del curso

El participante al final del curso:

• Comprenderá la importancia de la metrología (legal, científica, industrial) y su relación con la Ley de Infraestructura de la Calidad. Reconocerá el valor de la exactitud en la medición, adoptando una mentalidad de precisión en los procesos de la organización.
• Identificará los diferentes tipos de patrones e instrumentos de medición para su correcto control y manejo.
• Conocerá la importancia de la metrología, la nomenclatura aplicable y su importancia en los sistemas de gestión, así como el sistema de normalización vigente en el territorio nacional.

Dirigido a

• El personal involucrado con los instrumentos de medición, con las mediciones que se realizan en los procesos así como la calibración de los instrumentos de medición.
• Los interesados en implantar un sistema de gestión y que manejan instrumentos de medición en sus procesos y necesitan calibrar sus instrumentos de medición.
• Los interesados en implantar un sistema de gestión para lograr la acreditación de laboratorios de calibración, laboratorios de pruebas y unidades de verificación.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Introducción y generalidades.
• Evolución de la metrología.
• Normalización.
  • Los diferentes niveles de normalización, el objetivo de la normalización.
  • Tipos de normas en México.
  • Metrología Legal, científica e industrial.
• Ley de Infraestructura de la Calidad.
• Entidades de acreditación.
• Organismos de certificación y de evaluación de la conformidad.
• El Centro Nacional de Metrología y otras instituciones.
• El sistema general de unidades de medida.
• Prefijos, múltiplos y submúltiplos.
• Vocabulario metrológico.
• Magnitudes y unidades.
• Mediciones y resultados de las mediciones.
• Tipos de error.
• Instrumentos de medición y sus características.
• Patrones y tipos de patrones.
• Definiciones de acreditamiento.
• Objetivo de la norma ISO 17025.
• Control de calidad y metrología.
• Control de los equipos de seguimiento y medición.
• Los sistemas de calibración.
• Contenido e interpretación de un informe de calibración.

Objetivos del curso

El asistente al final del curso:

• Determinará los componentes de incertidumbre (Tipo A y Tipo B), analizando la relación de la incertidumbre con la tolerancia.
• Apreciará la necesidad del cálculo de incertidumbre para la validez del resultado de la medición, evitando reportes incompletos.
• Calculará las incertidumbres combinada y expandida, utilizando la calculadora científica para la aplicación del modelo matemático.

Dirigido a

• Las personas relacionadas con la calibración de los instrumentos de medición que necesitan calcular las incertidumbres de las mediciones.
• Los involucrados en la medición de diversas magnitudes en sus procesos de fabricación.
• Los interesados en la implantación de sistemas de gestión en los laboratorios de metrología, laboratorios de pruebas y unidades de verificación.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos y sistemas de medición. Saber utilizar y contar con calculadora científica.

Contenido

• Definiciones y conceptos básicos.
• Metodología para la determinación de las incertidumbres.
  • El modelo matemático de la medición.
  • Método A para la evaluación de la incertidumbre y ejemplos.
  • Método B para la evaluación de la incertidumbre y ejemplos.
  • Evaluación de la incertidumbre por resolución.
  • Determinación de la incertidumbre combinada y expandida con ejemplos.
• Casos prácticos para el cálculo de las incertidumbres.
• Relación de la incertidumbre con la tolerancia.
• Ejercicios.

Objetivos del curso

Al final del curso el participante:

• Conocerá la clasificación y terminología de los equipos medidores de presión (manómetros, balanzas de pesos muertos).
• Asumirá el compromiso con la precisión, disciplinando la aplicación de los métodos de calibración para obtener resultados fiables.
• Establecerá y ejecutará el procedimiento de calibración de manómetros, incluyendo el cálculo de incertidumbres y el informe final.

Dirigido a

El personal de las áreas de mantenimiento y calibración dedicado a la calibración de los instrumentos de medición de presión.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Introducción, términos y definiciones en la magnitud de presión.
• Clasificación de la presión.
• Clasificación de equipos medidores de presión: sensores e indicadores.
• El manómetro de Bourdon: principio de funcionamiento y partes.
• Otros indicadores y transductores de presión.
• Balanza de pesos muertos.
• Criterios para definir los períodos de calibración.
• Errores en los manómetros.
• Condiciones ambientales.
• Método de calibración de los manómetros con manómetro patrón.
• Método de calibración de los manómetros con balanza de pesos muertos.
• Ejercicio de calibración de manómetros de Bourdon.
• Ejercicio de cálculo de incertidumbres en base a los resultados de la calibración.
• Desarrollo del informe de calibración.

Objetivos del curso

Al final del curso el participante:

• Interpretará los términos y definiciones en la magnitud de temperatura y la clasificación de los instrumentos (termopares, RTD).
• Demostrará cuidado y rigor en la manipulación de los instrumentos de temperatura para asegurar su integridad y la calidad de la medición.
• Manipulará y calibrará los instrumentos más comunes para medir temperatura, aplicando los métodos de calibración en un ejercicio práctico.

Dirigido a

Personal de las áreas de mantenimiento y calibración dedicado a la calibración de los instrumentos de medición de temperatura.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Calor y temperatura.
• Términos y definiciones en la magnitud de temperatura.
• Instrumentos para medir temperatura.
  • Termómetros bimetálicos, termopares, termómetros de líquido en vidrio, termómetros de resistencia de platino.
  • Características metrológicas.
• Métodos de calibración de los instrumentos medidores de temperatura.
• Ejemplo de calibración de un termómetro.
• Cálculo de incertidumbres con base en los resultados de la calibración.
• Desarrollo e interpretación del informe de calibración.

Objetivos del curso

Al final del curso el asistente:

• Conocerá las bases y la terminología de los instrumentos de medición de temperatura y humedad (termohigrómetros, cámaras generadoras).
• Valorará la importancia del control ambiental en los procesos, demostrando disciplina al realizar los estudios de distribución de temperatura.
• Ejecutará la metodología de calibración de instrumentos de medición de temperatura y humedad, analizando los resultados y la incertidumbre.

Dirigido a

Personal que realiza la calibración de instrumentos de medición y que realiza mediciones de temperatura y humedad.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Instrumentos de medición: tipos, partes fundamentales y ejemplos.
• Calibración de instrumentos de temperatura.
  • Definición de calor y temperatura.
  • Instrumentos de medición de temperatura: clasificación y principio de funcionamiento (líquido en vidrio, capilares y bimetálicos, termopares, termómetros de resistencia y termistores).
  • Características metrológicas y correcciones.
  • Baños de temperatura constante: tipos, estudios de distribución de temperatura y gradiente.
  • Calibración de instrumentos de medición de temperatura: condiciones de calibración, calibración de un tipo de termómetro, análisis de resultados.
• Calibración de instrumentos de humedad.
  • Definición de humedad (ambiente, relativa, punto de rocío).
  • Instrumentos de medición de humedad: mecánicos (analógicos) y electrónicos (medición digital).
  • Características metrológicas y correcciones.
  • Cámaras generadoras de humedad.
  • Práctica: calibración de instrumentos de medición de humedad, condiciones de calibración, análisis de resultados.
• Análisis de incertidumbre en las mediciones.
  • ¿Qué es la incertidumbre? Importancia en las mediciones.
  • Nociones de estadística básica: inferencia estadística, promedio, varianza, desviación estándar, t de Student.
  • Tipos de incertidumbre: Tipo A, Tipo B, Combinada, Expandida.

Objetivos del curso

Al final del curso el asistente:

• Conocerá el vocabulario asociado a la magnitud de masa (masa vs. peso, trazabilidad, patrones) y los EMT según la NOM-010-SCFI-1994.
• Manifestará una actitud de cuidado y manejo responsable de los patrones de masa y los instrumentos para pesar (balanzas/básculas).
• Aplicará la metodología para la calibración de instrumentos para pesar, ejecutando las pruebas metrológicas (Excentricidad, Repetibilidad, Exactitud).

Dirigido a

El personal de las áreas de mantenimiento y calibración dedicado a la calibración de las básculas y balanzas.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Conceptos básicos de metrología.
  • Definiciones básicas, concepto de masa y peso.
  • Unidades del Sistema General de unidades para la magnitud de masa.
  • Clasificación de patrones de masa y trazabilidad.
• Manejo y cuidados de los instrumentos para pesar.
  • Manejo y cuidados, clasificación de instrumentos para pesar, selección de instrumentos.
• Calibración de los instrumentos para pesar.
• Pruebas metrológicas: excentricidad, repetibilidad, exactitud.
• Errores máximos tolerados (EMT) según la norma NOM-010-SCFI-1994.
• Interpretación del informe de calibración.

Objetivos del curso

El asistente al final del curso:

• Identificará y describirá los principales aspectos de buenas prácticas de laboratorio (manejo de MR, material volumétrico, seguridad).
• Adoptará y desarrollará una cultura de calidad y seguridad en todas las actividades del laboratorio, reconociendo el impacto de los registros y bitácoras.
• Aplicará los protocolos correctos de manejo, utilización y limpieza del material volumétrico y equipos para el aseguramiento de la calidad.

Dirigido a

Todo el personal del laboratorio que realiza pruebas, análisis o que maneja los equipos, registros e información.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos y sistemas de medición. Experiencia laboral mínima de 6 meses en laboratorios.

Contenido

• Normalización nacional e internacional.
• Definición y generalidades.
• El laboratorio: parámetros ambientales, condiciones de seguridad, consideraciones generales.
• Agua: consideraciones para el uso del agua, recipientes, conservación.
• Material de vidrio: clasificación, consideraciones generales de uso, cuidados del material esmerilado, limpieza.
• Uso y manejo del material volumétrico: lectura del menisco, pipetas volumétricas, matraces volumétricos, buretas, calibración del material volumétrico.
• Materiales de referencia (MR): características principales, uso, consideraciones para seleccionar un MR, control de los MR.
• Balanzas, termómetros y calibración de termómetros, cuidados en el manejo de termómetros de mercurio.
• Medidores de pH y medidores de conductividad.
• Preparación de muestras, hornos y muflas.
• Métodos clásicos de análisis: gravimetría, técnicas analíticas instrumentales.
• Verificación y mantenimiento preventivo.
• Verificación del desempeño de un instrumento de medición.
• Calibración, control y manejo de registros, bitácoras.

Objetivos del curso

Al final del curso el asistente:

• Conocerá la clasificación y vocabulario asociado a la magnitud dimensional y los factores de influencia (temperatura, bloques patrón).
• Demostrará precisión y atención al detalle en la manipulación de instrumentos dimensionales y la interpretación de los informes.
• Ejecutará la metodología de calibración de instrumentos dimensionales (calibradores, micrómetros) y desarrollará el informe de calibración.

Dirigido a

El personal involucrado con los instrumentos de medición, con las mediciones que se realizan en los procesos así como la calibración de los instrumentos de medición para la magnitud de dimensional.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Instrumentos de medición: tipos, partes fundamentales y ejemplos.
• Instrumentos de medición en la magnitud de dimensional.
  • Cualidades metrológicas de los instrumentos de medición dimensional.
• Calibrador Vernier: factores de influencia que afectan la medición, características del instrumento.
• Micrómetros: tipos de instrumentos, efecto de la temperatura en la medición, error instrumental.
• Bloques patrón: historia, requerimientos, utilización.
• Calibración de instrumentos de medición dimensional (en función de la disponibilidad de equipos).
• Análisis de resultados, desarrollo e interpretación del informe de calibración.

Objetivos del curso

El participante al final del curso:

• Conocerá la clasificación, vocabulario y las características metrológicas del material volumétrico (vidrio y micropipetas).
• Promoverá el uso adecuado y el cuidado del material volumétrico para evitar errores sistemáticos en la medición del volumen.
• Aplicará los conocimientos para el manejo, utilización y calibración del material volumétrico más común en el laboratorio.

Dirigido a

El personal del laboratorio que utiliza material volumétrico.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Introducción y fundamentos de volumen.
• Terminología de volumen.
• Características del material volumétrico: clasificación.
• Características de las pipetas automáticas.
• Calibración de material volumétrico de vidrio.
• Calibración de micropipetas.
• Análisis de resultados.
• Interpretación del informe de calibración.

Objetivos del curso

Al final del curso el asistente:

• Conocerá los conceptos de potencial de hidrógeno y conductividad, así como los métodos de medición y calibración.
• Demostrará disciplina en el seguimiento de los métodos de calibración y valorará la calidad de los patrones y materiales de referencia.
• Aplicará la metodología de calibración de instrumentos de pH y conductividad, incluyendo el cálculo de incertidumbres.

Dirigido a

El personal que calibra instrumentos para medir pH y conductividad.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Introducción al concepto de potencial de hidrógeno.
• Sistema Internacional de Unidades.
• Medidores de pH: tipos, usos y cuidados, patrones y materiales de referencia, método de medición, calibración y ajustes.
• Medidores de conductividad: tipos, usos y cuidados, patrones y materiales de referencia, método de medición, calibración y ajustes.
• Cálculo de incertidumbres en las mediciones, de acuerdo al estándar NMXC-CH-140 y recomendaciones del Centro Nacional de Metrología.

Objetivos del curso

Al finalizar el curso el asistente:

• Conocerá la terminología y la relación entre las magnitudes de tiempo y frecuencia, así como los instrumentos de medición.
• Asumirá una actitud metódica y rigurosa al calibrar medidores de baja y mediana exactitud para garantizar la trazabilidad.
• Aplicará la metodología para calibrar cronómetros y frecuencímetros, realizando los cálculos de incertidumbre asociados.

Dirigido a

El personal interesado en conocer los métodos de calibración en estas magnitudes, así como los cálculos de incertidumbre.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Definición de tiempo y la relación entre el tiempo y la frecuencia.
• Conceptos básicos de tiempo y frecuencia, tiempo, frecuencia y diferencia de fase.
• Calibración de cronómetros y tacómetros.
• Generadores y variadores de frecuencia.
• Calibración de frecuencímetros y contadores de frecuencia.
• Consideraciones para el método de calibración.
• Cálculo de incertidumbres en las mediciones.

Objetivos del curso

Al final del curso el asistente:

• Conocerá los conceptos básicos, la clasificación y las variables que influyen en la medición de la densidad.
• Promoverá el manejo y cuidado adecuado de los instrumentos medidores de densidad, aceptando la necesidad del análisis de incertidumbre.
• Ejecutará la metodología de calibración de instrumentos de densidad (método directo e indirecto), analizando los resultados.

Dirigido a

Las personas relacionadas con la calibración de los instrumentos para medir densidad (densímetros).

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos y sistemas de medición. Saber utilizar y contar con calculadora científica.

Contenido

• Instrumentos de medición.
  • Conceptos básicos de densidad y la relación de la densidad con otras variables.
  • Instrumentos de medición de densidad: magnitudes de influencia, tipos, partes fundamentales, clasificación y principio de funcionamiento, ejemplos.
• Calibración de instrumentos de densidad.
  • Definición de densidad y sus variables, características metrológicas y correcciones.
  • Determinación de densidad por el método directo e indirecto.
• Práctica: calibración de instrumentos de medición de densidad, condiciones de calibración, análisis de resultados.
• Análisis de incertidumbre en las mediciones de densidad: incertidumbre Tipo A, Tipo B, Combinada y Expandida.

Objetivos del curso

Al final del curso el asistente:

• Conocerá las definiciones de electricidad (tensión, corriente, potencia), el Sistema Internacional de Unidades y los tipos de instrumentos.
• Se comprometerá con la seguridad eléctrica y la correcta conexión de instrumentos, valorando el factor de potencia y sus implicaciones.
• Aplicará la metodología de calibración de instrumentos eléctricos (voltímetros, amperímetros, óhmetros), definiendo su conexión adecuada.

Dirigido a

El personal de las áreas de mantenimiento y calibración dedicado a la calibración de los instrumentos.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de instrumentos de medición. Experiencia no necesaria.

Contenido

• Definiciones de electricidad (tensión, corriente, potencia, resistencia).
• Sistema Internacional de Unidades (Área eléctrica).
• Código de colores de termopares (Europeo y Americano), tipos de RTD, funcionamiento de transmisores de señales.
• Tipos de instrumentos de medición para calibración con señal eléctrica: amperímetros, voltímetros, óhmetros.
• Forma de conectar los diversos tipos de instrumentos a generadores de señales y/o medidores eléctricos.
• El factor de potencia.
• Conexión de los instrumentos.
• Métodos de calibración.
• Cálculo de incertidumbres en las mediciones eléctricas.

Objetivos del curso

Al final del curso el asistente:

• Interpretará el vocabulario, conceptos básicos y fundamentos de dibujo en ingeniería (acotación, controles de forma, etc.).
• Desarrollará la precisión conceptual necesaria para la correcta interpretación de planos y la comunicación efectiva con el área de diseño/producción.
• Aplicará la terminología de tolerancias geométricas para la acotación y utilizará instrumentos de medición dimensional (Vernier, micrómetros) para verificación.

Dirigido a

El personal técnico involucrado con la interpretación de planos y dibujos.

Requisitos especiales

Tener conocimientos básicos de dibujos en ingeniería.

Contenido

• Conceptos básicos.
• Geometría en ingeniería.
• Gráficas espaciales: descripción de formas y relaciones espaciales.
• Geometría espacial básica para diseño y análisis.
• Características de los dibujos de ingeniería.
• Términos y definiciones de las tolerancias geométricas.
• Acotación, notas, límites y tolerancias geométricas.
• Controles de forma: planicidad, linealidad, circularidad, cilindricidad.
• Controles de orientación: angularidad, perpendicularidad y paralelismo.
• Controles de localización: posición, concentricidad y simetría.
• Roscas y elementos de máquina estándar.
• Procesos del taller: terminología del taller y dibujo de herramientas.
• Diseño de elementos de máquinas y dibujos de soldadura.
• Fórmulas para uniones fijas y flotantes.
• Símbolos y modificadores de las tolerancias geométricas.
• Instrumentos de medición en dimensional: Vernier, micrómetro, indicador de carátula y medidor de alturas.
• Cálculo de incertidumbres en las mediciones.